காஸ்டிக் சோடா(NaOH) மிக முக்கியமான வேதியியல் தீவன இருப்புகளில் ஒன்றாகும், மொத்த ஆண்டு உற்பத்தி 106 டன். NaOH கரிம வேதியியலில், அலுமினிய உற்பத்தியில், காகிதத் தொழிலில், உணவு பதப்படுத்தும் தொழிலில், சவர்க்காரம் தயாரிப்பில் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. காஸ்டிக் சோடா குளோரின் உற்பத்தியில் ஒரு இணை தயாரிப்பு ஆகும், இதில் 97% சோடியம் குளோரைட்டின் மின்னாற்பகுப்பு மூலம் நடைபெறுகிறது.
காஸ்டிக் சோடா பெரும்பாலான உலோகப் பொருட்களில், குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை மற்றும் செறிவுகளில் ஒரு ஆக்கிரமிப்பு தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இருப்பினும், படம் 1 காட்டுவது போல், அனைத்து செறிவுகள் மற்றும் வெப்பநிலைகளிலும் நிக்கல் காஸ்டிக் சோடாவிற்கு சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் காட்டுகிறது என்பது நீண்ட காலமாக அறியப்படுகிறது. கூடுதலாக, மிக அதிக செறிவுகள் மற்றும் வெப்பநிலைகளைத் தவிர, நிக்கல் காஸ்டிக்-தூண்டப்பட்ட அழுத்த-அரிப்பு விரிசல்களுக்கு நோய் எதிர்ப்பு சக்தி கொண்டது. எனவே, நிக்கல் தரநிலையான அலாய் 200 (EN 2.4066/UNS N02200) மற்றும் அலாய் 201 (EN 2.4068/UNS N02201) ஆகியவை காஸ்டிக் சோடா உற்பத்தியின் இந்த நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதற்கு அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது. சவ்வு செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் மின்னாற்பகுப்பு கலத்தில் உள்ள கேத்தோடுகளும் நிக்கல் தாள்களால் ஆனவை. மதுபானத்தை செறிவூட்டுவதற்கான கீழ்நிலை அலகுகளும் நிக்கலால் ஆனவை. அவை பல-நிலை ஆவியாதல் கொள்கையின்படி பெரும்பாலும் விழும் பட ஆவியாக்கிகளுடன் செயல்படுகின்றன. இந்த அலகுகளில், ஆவியாதலுக்கு முந்தைய வெப்பப் பரிமாற்றிகளுக்கு குழாய்கள் அல்லது குழாய்த் தாள்கள் வடிவத்திலும், ஆவியாதலுக்கு முந்தைய அலகுகளுக்கு தாள்கள் அல்லது உறையிடப்பட்ட தகடுகளாகவும், காஸ்டிக் சோடா கரைசலைக் கொண்டு செல்வதற்கான குழாய்களிலும் நிக்கல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஓட்ட விகிதத்தைப் பொறுத்து, காஸ்டிக் சோடா படிகங்கள் (மிகைப்படுத்தப்பட்ட கரைசல்) வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய்களில் அரிப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும், இதனால் 2–5 ஆண்டுகள் செயல்பாட்டு காலத்திற்குப் பிறகு அவற்றை மாற்றுவது அவசியமாகிறது. விழும்-பட ஆவியாக்கி செயல்முறை அதிக செறிவூட்டப்பட்ட, நீரற்ற காஸ்டிக் சோடாவை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகிறது. பெர்ட்ராம்ஸ் உருவாக்கிய வீழ்ச்சி-பட செயல்பாட்டில், சுமார் 400 °C வெப்பநிலையில் உருகிய உப்பு வெப்பமூட்டும் ஊடகமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இங்கு குறைந்த கார்பன் நிக்கல் அலாய் 201 (EN 2.4068/UNS N02201) ஆல் செய்யப்பட்ட குழாய்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும், ஏனெனில் சுமார் 315 °C (600 °F) க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் நிலையான நிக்கல் தர அலாய் 200 (EN 2.4066/UNS N02200) இன் அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் தானிய எல்லைகளில் கிராஃபைட் மழைப்பொழிவுக்கு வழிவகுக்கும்.
ஆஸ்டெனிடிக் எஃகுகளைப் பயன்படுத்த முடியாத இடங்களில் காஸ்டிக் சோடா ஆவியாக்கிகளுக்கு நிக்கல் விரும்பத்தக்க கட்டுமானப் பொருளாகும். குளோரேட்டுகள் அல்லது சல்பர் சேர்மங்கள் போன்ற அசுத்தங்கள் இருக்கும்போது - அல்லது அதிக வலிமை தேவைப்படும்போது - அலாய் 600 L (EN 2.4817/UNS N06600) போன்ற குரோமியம் கொண்ட பொருட்கள் சில சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. காஸ்டிக் சூழல்களுக்கு அதிக ஆர்வமுள்ளவை அலாய் 33 (EN 1.4591/UNS R20033) கொண்ட அதிக குரோமியம் ஆகும். இந்த பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டுமானால், இயக்க நிலைமைகள் அழுத்த-அரிப்பு விரிசலை ஏற்படுத்த வாய்ப்பில்லை என்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
அலாய் 33 (EN 1.4591/UNS R20033) 25 மற்றும் 50% NaOH இல் கொதிநிலை வரையிலும், 170 °C இல் 70% NaOH இல் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பையும் வெளிப்படுத்துகிறது. இந்த அலாய் டயாபிராம் செயல்முறையிலிருந்து காஸ்டிக் சோடாவுக்கு வெளிப்படும் ஒரு ஆலையில் கள சோதனைகளிலும் சிறந்த செயல்திறனைக் காட்டியது.39 குளோரைடுகள் மற்றும் குளோரேட்டுகளால் மாசுபட்ட இந்த டயாபிராம் காஸ்டிக் மதுபானத்தின் செறிவு குறித்து படம் 21 சில முடிவுகளைக் காட்டுகிறது. 45% NaOH செறிவு வரை, அலாய் 33 (EN 1.4591/UNS R20033) மற்றும் நிக்கல் அலாய் 201 (EN 2.4068/UNS N2201) பொருட்கள் ஒப்பிடத்தக்க சிறந்த எதிர்ப்பைக் காட்டுகின்றன. அதிகரிக்கும் வெப்பநிலை மற்றும் செறிவுடன் அலாய் 33 நிக்கலை விட அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது. எனவே, அதன் உயர் குரோமியம் உள்ளடக்கத்தின் விளைவாக அலாய் 33 டயாபிராம் அல்லது பாதரச செல் செயல்முறையிலிருந்து குளோரைடுகள் மற்றும் ஹைபோகுளோரைட்டுடன் காஸ்டிக் கரைசல்களைக் கையாள்வது சாதகமாகத் தெரிகிறது.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-21-2022