TPU தொழில்துறை பாகங்கள் பொருள்

TPU பொருள் அமைப்புகள்பொதுவான தொழில்துறை கூறுகள்பம்பர்கள், ஸ்லீவ்கள், ஸ்டாப்பர்கள் போன்றவை,
புஷிங்ஸ், பாதுகாப்பு கவர்கள் மற்றும் சீல்/தூசி-எதிர்ப்பு பாகங்களை அணியுங்கள்.
சமநிலைப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டதுதாக்க வலிமை, சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு, மற்றும்செயலாக்கம்வெவ்வேறு உருவாக்கப் பாதைகளில்
உட்படஊசி வார்ப்பு, தாள் வெப்பமாக்கல், மற்றும்மேல் வார்ப்பு/பூச்சு(திட்டம் சார்ந்தது).

வழக்கமான பயன்பாடுகள்

• பம்பர்கள் / பஃபர்கள் / ஸ்டாப்பர்கள்- மீண்டும் மீண்டும் தாக்கம், அதிர்வு மற்றும் மேற்பரப்பு தேய்மானம்.
• பாதுகாப்பு ஸ்லீவ்கள் & கவர்கள்– சிராய்ப்பு, வெட்டு ஆபத்து மற்றும் இயந்திர கடினத்தன்மை.
• புஷிங்ஸ் / லைனர்களை அணியுங்கள்- உராய்வு தொடர்பு மற்றும் நீண்ட ஆயுள் உடைகள் செயல்திறன்.
• முத்திரைகள் / தூசி புகாத பாகங்கள்- மெல்லிய அம்சங்களில் கண்ணீர் எதிர்ப்புடன் நெகிழ்வுத்தன்மை (திட்டம் சார்ந்தது).
• பொதுவான பாதுகாப்பு கூறுகள்- நிலையான மோல்டிங் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் பரிமாணங்கள் தேவைப்படும் பாகங்கள்.

முக்கிய தேவைகள் (எதற்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும்)

முக்கிய வடிவமைப்பு கவலைகள் (தோல்வி பயன்முறையைப் பொறுத்து)

1) தாக்க உறுதி + உடைகள் எதிர்ப்பு (சிராய்ப்பு, மோதல், அதிர்வு)

பல தொழில்துறை பாகங்கள் இரண்டையும் அனுபவிக்கின்றனதொடர்பு உடைகள்மற்றும்மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் தாக்கம்/அதிர்வு.
தேய்மானத்தை மையமாகக் கொண்ட அமைப்பு மிகவும் கடினமாகவோ அல்லது உச்சநிலைக்கு உணர்திறன் கொண்டதாகவோ மாறக்கூடும், அதே நேரத்தில் தாக்கத்தை மையமாகக் கொண்ட அமைப்பு அதன் தேய்மான ஆயுளை இழக்கக்கூடும்.
நிலையான சமரசமே குறிக்கோள்:உடையும் விரிசல் இல்லாத வாழ்க்கையை அணியுங்கள் நடத்தை.

• அணியும் பகுதி: உண்மையான சுமை மற்றும் தொடர்பு பொருளின் கீழ் சிராய்ப்பு மற்றும் உராய்வை சரிபார்க்கவும்.
• தாக்க மண்டலம்: ஒற்றை-தாக்குதல் சோதனைகள் மட்டுமல்ல, மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் தாக்கங்கள் மற்றும் அதிர்வு சுழற்சிகளை மதிப்பீடு செய்தல்.
• மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாடு: கலப்பு சுமைகளின் கீழ் சிப்பிங், விளிம்பு சேதம் மற்றும் மைக்ரோ-கிராக்கிங் ஆகியவற்றைக் கண்காணிக்கவும்.

2) கிழிசல் / வெட்டு வளர்ச்சி & கட்டமைப்பு உணர்திறன்

TPU பாகங்கள் பெரும்பாலும் தோல்வியடைகின்றனமெல்லிய சுவர் பிரிவுகள், ஸ்னாப்-ஃபிட் ஹூக்குகள், துளைகள், மற்றும்கூர்மையான மூலைகள்.
சுழற்சி அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு சிறிய பகுதி கூட ஒரு கிழிவாக வளரக்கூடும். இதனால்தான் வடிவியல் மற்றும் செயலாக்கம் பிசினைப் போலவே முக்கியமானது.

• மெல்லிய சுவர்கள்: பலவீனமான மண்டலங்களைத் தவிர்க்க அதிக கடினத்தன்மை விளிம்பு மற்றும் நிலையான மோல்டிங் தேவை.
• கூர்மையான அம்சங்கள்: முடிந்தவரை அழுத்த செறிவைக் குறைக்கவும்; நிலையான பார்கள் மட்டுமல்ல, உண்மையான பாகங்களையும் சரிபார்க்கவும்.
• வெல்டிங் கோடுகள்: ஊசி வார்ப்பட பாகங்களில் கண்ணீர் துவக்கப் புள்ளிகளாக மாறலாம் (திட்டம் சார்ந்தது).

3) பரிமாண நிலைத்தன்மை & வெப்ப முதுமை (சறுக்கல் கட்டுப்பாடு)

நீண்ட கால வேலை வெப்பநிலை இயக்க முடியும்சொத்து மாற்றம்மற்றும்சுருக்கு/போர்ப்பேஜ், குறிப்பாக அந்தப் பகுதி
கண்டிப்பான அசெம்பிளி பரிமாணங்கள். ஒரு நிலையான அமைப்பு நிர்வகிக்கிறதுவெப்ப வயதான எதிர்ப்புமற்றும்சுருக்க நடத்தைகடினத்தன்மையை பராமரிக்கும் போது.

• வெப்ப வரலாறுமுக்கியமானது: செயலாக்கத்தின் போது அதிக வெப்பமடைவது நீண்டகால நிலைத்தன்மையைக் குறைக்கும்.
• சரிபார்ப்பு: உங்கள் சேவை நிலைக்கு தொடர்புடைய வயதான சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு பரிமாணங்கள் மற்றும் இயந்திர பண்புகளைச் சரிபார்க்கவும்.
• அசெம்பிளி சகிப்புத்தன்மை: சறுக்கல் வரம்புகளை முன்கூட்டியே வரையறுக்கவும் (பரிமாணங்கள் மற்றும் கடினத்தன்மை/மீள் மீட்பு).

4) எண்ணெய் / வேதியியல் வெளிப்பாடு எல்லை (திட்டம் சார்ந்தது)

"எண்ணெய் எதிர்ப்பு" என்பது ஒற்றை பாஸ்/ஃபெயில் லேபிள் அல்ல. வீக்கம் மற்றும் மென்மையாக்கல் சார்ந்ததுஊடக வகை, வெப்பநிலை,
மற்றும்நேரிடுதல் காலம். எல்லையை முன்கூட்டியே வரையறுக்கவும்: எந்த ஊடகம், என்ன வெப்பநிலை, எவ்வளவு காலம்.

5) பாதை இணக்கத்தன்மையை உருவாக்குதல் (ஊசி, வெப்பமயமாக்கல், ஓவர்மோல்டிங்)

பாதையை உருவாக்குவது பொருள் தேவைகளை மாற்றுகிறது. ஊசி மோல்டிங் ஓட்டம் மற்றும் வெல்ட்-லைன் ஒருமைப்பாட்டை முன்னுரிமைப்படுத்துகிறது.
தெர்மோஃபார்மிங் தாள் நிலைத்தன்மை மற்றும் கணிக்கக்கூடிய சுருக்கத்தை முன்னுரிமைப்படுத்துகிறது. ஓவர்மோல்டிங்/பூச்சுக்கு பிணைப்பு இணக்கத்தன்மை மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப வரலாறு தேவை.

• ஊசி மோல்டிங்: நிலையான மோல்டிங் சாளரம், இடிக்கல், சுருக்கக் கட்டுப்பாடு மற்றும் நாட்ச் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றிற்குத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
• தாள் வெப்பமயமாக்கல்: தாள் நிலைத்தன்மை, தடிமன் கட்டுப்பாடு மற்றும் சுருக்கத்தை மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
• ஓவர்மோல்டிங்/பூச்சு: பிணைப்பு இணக்கத்தன்மை மற்றும் வெப்ப வரலாற்று மேலாண்மை (திட்டம் சார்ந்தது) ஆகியவற்றிற்குத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

வழக்கமான தர குடும்பங்கள் & நிலைப்படுத்தல்

குறிப்பு: இறுதித் தேர்வு ஆதிக்க தோல்வி முறை, பகுதி வடிவியல் (மெல்லிய சுவர்கள், கூர்மையான மூலைகள், ஸ்னாப்-ஃபிட்ஸ்) ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது,
வேலை வெப்பநிலை, ஊடக வெளிப்பாடு மற்றும் உருவாக்கும் பாதை (ஊசி/வெப்பநிலை உருவாக்கம்/ஓவர்மோல்டிங்).

செயலாக்க பரிந்துரைகள் (நடைமுறை)

• முதலில் வடிவியல்:ஸ்னாப்-ஃபிட்ஸ் மற்றும் மெல்லிய பகுதிகளுக்கு, "கடினத்தன்மை மட்டும்" தேர்வில் கண்ணீர்/நாட்ச் கட்டுப்பாட்டை முன்னுரிமைப்படுத்துங்கள்.
• வயதான சரிபார்ப்பு:வேலை செய்யும் வெப்பநிலை மற்றும் கால அளவை வரையறுத்து, பின்னர் அளவு சறுக்கல் மற்றும் இயந்திர தக்கவைப்பு இரண்டையும் சோதிக்கவும்.
• ஊடக எல்லை:எண்ணெய்கள்/ரசாயனங்கள் நிச்சயமற்றதாக இருந்தால், சரிபார்ப்புத் திட்டம் இல்லாமல் தரத்தைப் பூட்டுவதைத் தவிர்க்கவும்.

மாதிரிகள் / TDS கோரிக்கை

உங்கள் திட்டத்தில் பல-கட்டுப்பாட்டு பரிமாற்றங்கள் (தாக்கம் + தேய்மானம் + வெப்ப வயதானது + எண்ணெய் வெளிப்பாடு + மெல்லிய-சுவர் நாட்ச் உணர்திறன்) இருந்தால்,
ஒருங்கிணைந்த தேர்வு தர்க்கம் மற்றும் சரிபார்ப்புத் திட்டத்திற்காக அதை மேம்பட்ட செயல்பாட்டு தொழில்துறை TPU க்கு வழிநடத்துங்கள்.