TPU தொழில்துறை பாகங்கள் மூலப்பொருள்

TPU பொருள் அமைப்புகளுக்கானபொதுவான தொழில்துறை கூறுகள்பம்பர்கள், ஸ்லீவ்கள், ஸ்டாப்பர்கள் போன்றவை,
தேய்மான புஷிங்குகள், பாதுகாப்பு உறைகள் மற்றும் காற்றுப்புகாத/தூசி புகாத பாகங்கள்.
சமநிலைப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதுதாக்க வலிமை, உராய்வு எதிர்ப்பு, மற்றும்செயலாக்கத்தன்மைவெவ்வேறு உருவாக்கும் வழிகளில்
பேசியதுஊசி வார்ப்பு, தாள் வெப்பவடிவமைப்பு, மற்றும்மேல் வார்ப்பு/பூச்சு(திட்டத்தைப் பொறுத்தது).

பொதுவான பயன்பாடுகள்

• பம்பர்கள் / இடையகங்கள் / தடுப்பான்கள்– தொடர்ச்சியான தாக்கம், அதிர்வு மற்றும் மேற்பரப்புத் தேய்மானம்.
• பாதுகாப்பு உறைகள் மற்றும் மூடிகள்– உராய்வு, வெட்டு அபாயம் மற்றும் இயந்திரவியல் உறுதித்தன்மை.
• புஷிங்குகள் / லைனர்களை அணியுங்கள்– உராய்வுத் தொடர்பு மற்றும் நீண்ட கால தேய்மான செயல்திறன்.
• முத்திரைகள் / தூசி புகாத பாகங்கள்– மெல்லிய அம்சங்களில் கிழிதலைத் தாங்கும் நெகிழ்வுத்தன்மை (திட்டத்தைப் பொறுத்தது).
• பொதுவான பாதுகாப்பு கூறுகள்– நிலையான வார்ப்பு மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் ஒரே மாதிரியான பரிமாணங்கள் தேவைப்படும் பாகங்கள்.

முக்கியத் தேவைகள் (எதற்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும்)

முக்கிய வடிவமைப்பு கவலைகள் (தோல்வி முறைப்படி)

1) தாக்கத்தைத் தாங்கும் திறன் + தேய்மான எதிர்ப்பு (அரிப்பு, மோதல், அதிர்வு)

பல தொழில்துறை பாகங்கள் இரண்டையும் அனுபவிக்கின்றன.தொடர்பு தேய்மானம்மற்றும்மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் தாக்கம்/அதிர்வு.
தேய்மானத்தைக் கருத்தில் கொண்ட ஒரு அமைப்பு மிகவும் விறைப்பாகவோ அல்லது பள்ளங்களுக்கு எளிதில் பாதிப்படையக்கூடியதாகவோ மாறக்கூடும், அதே சமயம் தாக்கத்தைக் கருத்தில் கொண்ட ஒரு அமைப்பு அதன் தேய்மான ஆயுளை இழக்கக்கூடும்.
ஒரு நிலையான சமரசத்தை எட்டுவதே இலக்கு:உடையக்கூடிய விரிசல் நடத்தை இல்லாத தேய்மான ஆயுள்.

• தேய்மான மண்டலம்: உண்மையான பளு மற்றும் தொடர்புப் பொருளின் கீழ் ஏற்படும் தேய்மானத்தையும் உராய்வையும் சரிபார்க்கவும்.
• தாக்க மண்டலம்ஒற்றை-தாக்குதல் சோதனைகளை மட்டுமல்லாமல், தொடர்ச்சியான தாக்கங்களையும் அதிர்வு சுழற்சிகளையும் மதிப்பீடு செய்யுங்கள்.
• மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாடுகலவையான பளுக்களின் கீழ், சிதைவுகள், விளிம்புச் சேதம் மற்றும் நுண் விரிசல்கள் ஏற்படுகின்றனவா எனக் கவனிக்கவும்.

2) கிழிசல் / பள்ளம் வளர்ச்சி மற்றும் கட்டமைப்பு உணர்திறன்

TPU பாகங்கள் அடிக்கடி பழுதடைகின்றனமெல்லிய சுவர் பிரிவுகள், ஸ்னாப்-ஃபிட் கொக்கிகள், துளைகள், மற்றும்கூர்மையான மூலைகள்.
சுழற்சி அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு சிறிய கீறல் கூட கிழிசலாக மாறக்கூடும். இதனால்தான் ரெசினைப் போலவே வடிவவியலும் செயலாக்கமும் முக்கியத்துவம் பெறுகின்றன.

• மெல்லிய சுவர்கள்பலவீனமான பகுதிகளைத் தவிர்க்க, அதிக உறுதித்தன்மை வரம்பும் நிலையான வார்ப்பும் தேவைப்படுகிறது.
• கூர்மையான அம்சங்கள்முடிந்தவரை அழுத்தக் குவிப்பைக் குறைக்கவும்; தரநிலைக் கம்பிகளை மட்டுமல்லாமல், உண்மையான பாகங்களையும் சரிபார்க்கவும்.
• வெல்ட் கோடுகள்: ஊசி வார்ப்பு பாகங்களில் கிழிசல் தொடங்கும் புள்ளிகளாக மாறக்கூடும் (திட்டத்தைப் பொறுத்தது).

3) பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் வெப்ப முதிர்வு (நகர்வுக் கட்டுப்பாடு)

நீண்ட கால வேலை வெப்பநிலை இயக்க முடியும்சொத்து நகர்வுமற்றும்சுருங்குதல்/வளைதல்குறிப்பாக அந்தப் பகுதி இருக்கும்போது
கச்சிதமான இணைப்புப் பரிமாணங்கள். ஒரு நிலையான அமைப்பு நிர்வகிக்கிறது.வெப்ப முதிர்வு எதிர்ப்புமற்றும்சுருங்கும் நடத்தைஉறுதித்தன்மையை தக்க வைத்துக் கொண்டே.

• வெப்ப வரலாறுவிஷயங்கள்: செயலாக்கத்தின் போது ஏற்படும் அதிகப்படியான வெப்பம் நீண்ட கால நிலைத்தன்மையைக் குறைக்கக்கூடும்.
• சரிபார்ப்பு: உங்கள் சேவை நிலைக்குப் பொருத்தமான காலப்போக்கு சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு பரிமாணங்களையும் இயந்திரப் பண்புகளையும் சரிபார்க்கவும்.
• அசெம்பிளி சகிப்புத்தன்மை: நகர்வு வரம்புகளை முன்கூட்டியே வரையறுக்கவும் (பரிமாணங்கள் மற்றும் கடினத்தன்மை/மீள் மீட்பு).

4) எண்ணெய் / இரசாயன வெளிப்பாட்டு எல்லை (திட்டத்தைச் சார்ந்தது)

“எண்ணெய் எதிர்ப்புத்திறன்” என்பது தேர்ச்சி/தோல்வி என்ற ஒற்றை வரையறை அல்ல. வீக்கமும் மென்மையடைதலும் பல காரணிகளைச் சார்ந்துள்ளன.ஊடக வகை, வெப்பநிலை,
மற்றும்நேரிடுதல் காலம்எல்லையை முன்கூட்டியே வரையறுத்துக் கொள்ளுங்கள்: என்ன ஊடகம், என்ன வெப்பநிலை, மற்றும் எவ்வளவு காலம்.

5) வார்ப்பு முறை இணக்கத்தன்மை (ஊசி வார்ப்பு, வெப்ப வார்ப்பு, மேல்வார்ப்பு)

வார்ப்புப் பாதை மூலப்பொருட்களின் தேவைகளை மாற்றுகிறது. ஊசி வார்ப்பு, பாய்வு மற்றும் பற்றவைப்புக் கோட்டின் ஒருமைப்பாட்டிற்கு முன்னுரிமை அளிக்கிறது.
வெப்பவடிவமைத்தல் முறையானது தகட்டின் நிலைத்தன்மைக்கும், கணிக்கக்கூடிய சுருக்கத்திற்கும் முன்னுரிமை அளிக்கிறது. மேல்வார்ப்பு/பூச்சு முறைக்கு பிணைப்பு இணக்கத்தன்மையும், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப வரலாறும் தேவைப்படுகின்றன.

• ஊசி வார்ப்பு: நிலையான வார்ப்பு இடைவெளி, வார்ப்பிலிருந்து பிரித்தல், சுருக்கக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பள்ளத்தின் உறுதித்தன்மை ஆகியவற்றிற்காகத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
• தாள் வெப்பவடிவமைப்புதாளின் நிலைத்தன்மை, தடிமன் கட்டுப்பாடு மற்றும் சுருங்குதலின் மீள்நிகழ்வுத்தன்மை ஆகியவற்றிற்காகத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
• மேல் வார்ப்பு/பூச்சுபிணைப்பு இணக்கத்தன்மை மற்றும் வெப்ப வரலாறு மேலாண்மைக்காகத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (திட்டத்தைப் பொறுத்தது).

வழக்கமான தரக் குடும்பங்கள் மற்றும் நிலைப்படுத்தல்

குறிப்பு: இறுதித் தேர்வு, பிரதான செயலிழப்பு முறை, பாகத்தின் வடிவியல் (மெல்லிய சுவர்கள், கூர்மையான மூலைகள், உடனடிப் பொருத்தங்கள்) ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
செயல்படும் வெப்பநிலை, ஊடக வெளிப்பாடு மற்றும் வார்ப்பு முறை (ஊசி வார்ப்பு/வெப்ப வார்ப்பு/மேல்வார்ப்பு).

பரிந்துரைகளைச் செயல்படுத்துதல் (நடைமுறை)

• முதலில் வடிவியல்:எளிதில் பொருத்தக்கூடிய இணைப்புகள் மற்றும் மெல்லிய பகுதிகளுக்கு, 'கடினத்தன்மையை மட்டும்' தேர்ந்தெடுப்பதை விட, கிழிசல்/வெட்டுக் கட்டுப்பாட்டிற்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.
• கால சரிபார்ப்பு:செயல்படும் வெப்பநிலை மற்றும் கால அளவை வரையறுத்து, பின்னர் அளவு விலகல் மற்றும் இயந்திரவியல் தக்கவைப்பு ஆகிய இரண்டையும் சோதிக்கவும்.
• ஊடக எல்லை:எண்ணெய்கள்/ரசாயனங்களின் தரம் உறுதியற்றதாக இருந்தால், சரிபார்ப்புத் திட்டம் இல்லாமல் ஒரு தரத்தை இறுதி செய்வதைத் தவிர்க்கவும்.

மாதிரிகளைக் கோருங்கள் / டிடிஎஸ்

உங்கள் திட்டத்தில் பல கட்டுப்பாட்டு சமரசங்கள் (தாக்கம் + தேய்மானம் + வெப்ப முதிர்வு + எண்ணெய் வெளிப்பாடு + மெல்லிய சுவர் பள்ளத்தின் உணர்திறன்) அடங்கியிருந்தால்,
ஒருங்கிணைந்த தேர்வு தர்க்கம் மற்றும் சரிபார்ப்புத் திட்டத்திற்காக அதை மேம்பட்ட செயல்பாட்டுத் தொழில்துறை TPU-க்கு அனுப்பவும்.