TPU / TPE பயன்பாடுகளில் “சரியான கடினத்தன்மை” ஏன் இன்னும் தோல்வியடைகிறது?

பல TPU மற்றும் TPE திட்டங்களில், மூலப்பொருள் தேர்வு பெரும்பாலும் கடினத்தன்மை என்ற ஒற்றை எண்ணிலிருந்தே தொடங்குகிறது.
கடினத்தன்மை ஒரு முக்கியமான பண்புக்கூறாக இருந்தாலும், அது பெரும்பாலும் ஒரு முடிவாகக் கருதப்படாமல், ஒரு தீர்மானிக்கும் காரணியாகவே கையாளப்படுகிறது.
"சரியான" கடினத்தன்மை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டிருந்தாலும், பயன்பாடுகள் தோல்வியடைவதற்கான மிகவும் பொதுவான காரணங்களில் ஒன்று இந்த அதீத எளிமைப்படுத்தலாகும்.

எக்ஸ்ட்ரூஷன், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், ஓவர்மோல்டிங் மற்றும் சாஃப்ட்-டச் பயன்பாடுகள் ஆகியவற்றில் கடினத்தன்மை அடிப்படையிலான தேர்வு பொதுவானது.
திட்டத்தின் ஆரம்ப கட்டங்களில், ஒத்த ஷோர் கடினத்தன்மை மதிப்புகளைக் கொண்ட பொருட்கள் பெரும்பாலும் ஒன்றுக்கொன்று மாற்றாகப் பயன்படுத்தக்கூடியவையாகக் கருதப்படுகின்றன.
இருப்பினும், பெயரளவு கடினத்தன்மை ஒரே மாதிரியாக இருந்தபோதிலும், களச் செயல்திறன் அடிக்கடி வேறுபடுகிறது.

கடினத்தன்மையை, அதன் உருவாக்கம் மற்றும் கட்டமைப்பின் விளைவாகவே கருத வேண்டுமே தவிர, அதுவே முதன்மைத் தேர்வு அளவுகோலாகக் கருதக்கூடாது.
ஒரே ஷோர் A மதிப்பைக் கொண்ட இரண்டு பொருட்கள், மூலக்கூறு கட்டமைப்பு, மென் பகுதி வேதியியல் போன்றவற்றில் கணிசமாக வேறுபடலாம்.
மற்றும் கூட்டு அமைப்புகள், வெவ்வேறு நிஜ உலக நடத்தைகளுக்கு வழிவகுக்கின்றன.

நடைமுறையில், கடினத்தன்மை என்பது ஒப்பிடுவதற்கு மிகவும் எளிதான அளவுகோலாகும், ஆனால் அது நீண்ட கால நிலைத்தன்மையை அரிதாகவே தீர்மானிக்கிறது.
செயல்முறை உறுதித்தன்மை, அல்லது கள நம்பகத்தன்மை.

கடினத்தன்மையே முதன்மைத் தேவையாகத் தோன்றும் பயன்பாடுகள், பொதுவாக நிலையான TPU மற்றும் TPE வகைகளின் கீழ் கையாளப்படுகின்றன.
கடினத்தன்மையை செயலாக்க நிலைத்தன்மை, காலப்போக்கு எதிர்ப்பு அல்லது பல செயல்திறன் கட்டுப்பாடுகளுடன் சமநிலைப்படுத்த வேண்டியிருக்கும் போது,
விரிவான பொருள் ஆய்வு பெரும்பாலும் தேவைப்படுகிறது.

மேம்பட்ட செயல்பாட்டு TPU தேர்வை ஆராயுங்கள்